Штукатурная станция УППР

[58]

Штукатурная станция ШС-4/6-4, серии "Штукатурная машина - ШМ-УППР", предназначена для приготовления из готовой сухой растворной смеси кладочной, штукатурной или облицовочной растворной смеси, ее транспортирования по рукавам и нанесения (соплования) на поверхность на объектах, обеспеченных электроэнергией и водой.

Установка применяется на объектах, обеспеченных электроэнергией и водой, при температуре окружающей среды не ниже 0ºС (273К) в закрытых помещениях или под навесом.

При отрицательной температуре наружного воздуха потребителем должна быть обеспечена надежная теплоизоляция установки, растворопровода и системы водоснабжения.

[59] [60] [61]

Станция штукатурная ШС-4/6-4 (современный аналог TORBOSOL UNI 30, Putzmeister P13; аналог СССР - СО-57, СО-85) выполнена в виде передвижной (на колесах) установки, в машинном отделении которой размещен комплект технологического оборудования и установлена электропусковая аппаратура. Управление работой станции осуществляется со шкафа управления.

Станция штукатурная ШС-4/6-4 состоит из металлической рамы на колесах, совмещенной с приемным бункером, который имеет шнек с приводом, растворосмесителя, который имеет лопастной вал с приводом, вибросита, растворонасоса, кожуха, форсунки, шкафа управления.

Важно!: Данное строительное оборудование можно укомплектовать следующими связующими [20]

Технические характеристики:

Примечание: * - в зависимости от растворонасоса, перед приобретением уточнить марку насоса

[28] [29]

В базовую комплектацию входит минимальный набор:
штукатурный рукав ф50 - 2м, хомут ф50 - 2шт., форсунка бескомпрессорная конструкции Шаульского ф38, коврик резиновый, паспорта на установку и комплектующие.

Технические характеристики растворонасосов, применяемых в Штукатурной станции ШС-4/6-4:

Достоинства ШС-4/6-4:

1. Плунжерно-диафрагменная и поршневая (в зависимости от растворонасоса) схема подачи штукатурной машины гарантирует надежность эксплуатации и высокую ремонтопригодность.
2. Низкая потребляемая мощность штукатурной машины.
3. Габариты, удобные для перевозки.
4. Минимальный вес при максимальной производительности.
5. Быстрое приведение штукатурной машины в рабочее состояние.
6. Регулируемые лопасти растворосмесителя.
7. Подгребающие лопатки растворосмесителя.
8. Штукатурная машина транспортирует широчайший спектр смесей.
9. Регулировка производительности штукатурной машины от 3 до 4 куб. метров в час. (в зависимости от растворонасоса)
10. Штукатурная машина имеет шнек вторичного перемешивания в приемном бункере, обеспечивая тем самым нахождение раствора в готовом состоянии долгое время.
11. Подкрылки от грязи.
12. Современная электробезопасная пусковая аппаратура.
13. Детали из свареной стали — ремонтопригодность, надежность, качество.

* - в зависимости от растворонасоса, перед приобретением уточнить марку насоса.

¹ - в зависимости от растворонасоса. Внимание! Данная установка не является автоматизированным устройством. Производительность и непрерывность работы установки ШС-4/6-4 полностью зависит непосредственно от применения ручного труда персонала.

² - производительность непосредственно на выходе растворонасоса и дальность подачи определены при подвижности раствора 12 см по ГОСТ 5802-86.

Дополнительная информация: 

Рекламный лист диллерам [63]

Штукатурная машина ШМ-4

[64] [65] [66]

Штукатурная машина ШМ-4 (далее штукатурная машина), предназначена для замешивания, подачи и нанесения растворов на основе готовых смесей, признанных их изготовителями годными для использования с подобными машинами: растворов на гипсовой основе, растворов на основе ангидридной муки, растворов на цементной основе, изоляционных растворов, растворов для заделки швов и т. д. Применяется штукатурная машина (как и аналогичное оборудование) на объектах строительства невысоких малоподъездных зданий, а так же котеджного строительства.

Установка применяется на объектах, обеспеченных электроэнергией и водой, при температуре окружающей среды не ниже 5ºС (278К) в закрытых помещениях или под навесом.

Штукатурная машина ШМ-4 (аналог GRAND-4, RETY 4, PFT G4, Putzmeister MP25, Kaleta 5) выполнена в виде передвижной установки, на опорной раме которой размещен комплект технологического оборудования и установлена электропусковая аппаратура. Оборудование размещено в технологической последовательности.

Управление работой штукатурной машины осуществляется со шкафа управления.

Технические характеристики:

В случае застройки и подрядка крупных объектов строительства: многоподъездных многоэтажных зданий, - мы рекомендуем иное оборудование для штукатурных работ:

[11] Установка РЭШУ СО-50 [5]

[5] Штукатурная станция ШС-4/6 [5]

[6] Штукатурная станция УПТЖР [6]

[7] Штукатурная станция Салют [7]

[8] Штукатурная станция УППР [8]

[10] Растворонасосы [10]

Установка РЭШУ СО-50

Раствороподающие этажные штукатурные установки РЭШУ СО-50 предназначены для транспортирования штукатурных растворов, которые завозят на строительство с растворных заводов, а так же предназначена для механизированного нанесения раствора в пределах трех-пяти этажей. Так же установка может быть использована как станция перекачки. Установка состоит из растворонасоса серии СО-49 или СО-50, бункера с побуждающим устройством или без него вместимостью 0,2 м3, оснащенного виброситом.

При транспортировании оборудования растворонасос и бункер разъединяют и перемещают отдельно. При необходимости раствор можно наносить с помощью механической или пневматической форсунки. Если раствор наносится с пневматическим распылением, то к установке требуется компрессор.

Технические характеристики РЭШУ СО-50-1:

¹ - в зависимости от растворонасоса.

² - производительность непосредственно на выходе растворонасоса и дальность подачи определены при подвижности раствора 10 см по ГОСТ 5802-86.

Важно!: Данное строительное оборудование можно укомплектовать следующими связующими [20]

Установка выдачи раствора У-342М

[69] [70]

- нас подделывают - значит нам подражают!

- но только мы позаботимся о вашей безопасности;

- обезопасьте свой бизнес;

- не вкладывайтесь в ремонт гаражного оборудования;

- надежные двигатели ВЭМЗ / Могилев;

- пусковая аппаратура Dekraft;

- проверьте установку на подлинность на сайте! [71]

Установка для вторичного перемешивания, прогрева и выдачи раствора У-342М (аналог УВР-4, УВР-3,5) (примечание здесь, в общепринятом обиходе - "омолаживатель" раствора, "растворомешалка" на 4куб.м., раствор-раздаточная станция УПТР, установка УВР, УПВР, УППВР) предназначена для приема раствора из подающих устройств, перемешивания и подогрева в процессе хранения на строительном объекте. А также для выдачи в подъемный бункер или растворный ящик. Разработанная конструкция и принцип действия установки У-342М является собственностью Завода "РСДМ", что подтверждается ПАТЕНТОМ на данную продукцию.

Работа установки основана на периодическом вращении шнека, поддерживающего постоянную готовность строительного раствора в рабочем состоянии. Установка оборудована системой обогрева, что позволяет использовать ее в зимнее время года.

Для тех, кто уже оценил достоинства и надежность установки У-342М, мы советуем приобрести универсальное оборудование ШС-4/6-3 - типа "САЛЮТ" [7]. ШС-4/6-3 - типа "САЛЮТ" пригодится для подрядчиков, которые выполняют универсальные работы такие как: кладка в летнее и зимнее время, заливка полов и перекрытий малоэтажных и высокоэтажных зданий и сооружений, оштукатуривание поверхности (в базовую комплектацию включен растворонасос [10] - "по выбору").

[74] [75] [76]

[53] [54] [55]

Технические характеристики:

Достоинства У342М:

1. Нижняя выгрузка, что увеличивает производительность в 3-5 раз по сравнению с аналогичным оборудованием и составляет 500литров в минуту;
2. Загрузочный объем 4м3, позволяет выгружать раствор из самосвалов или смесителей без ожиданий опорожнения и/или срочной подготовки до¬полнительных емкостей под раствор не задерживая машину (смеситель или самосвал).
3. Вал шнека цельный. Биение отсутствует. Долговечность и надежность.
4. Шнек изготовлен из отдельных сегментов, что позволяет ремонтировать его на месте силами сварщика и слесаря: открутив, либо срезав болты — снять либо вырезать сегменты — установить закрепив болтами.
5. Использование теплонагревательных систем «Луч» (базовый комплект 1шт) для подогрева раствора в бункере, осуществляющая прогрев и циркуляцию воздуха, что ведет к эффективному и равномерному прогреву бункера. Коэффициент прогрева меньше 0,85 (учитывая отдачу тепла во внешнюю среду).
6. Возможность использования установки при очень низких температурах окружающей среды — достигает за счет размещения второй системы «Луч» по желанию заказчика. Покупатель может сам купить систему «Луч» и установить в специально изготовленное пространство с подведенным к нему электрическим разъемом, что входит в базовую комплектацию.
7. Решетка, предотвращающая попадание крупных камней в бункер, выполнена согласно безопасности работы оператора на установке.
8. Безопасность и простота исполнения облегченной и утепленной конструкции передней крышки.
9. При попадании крупного щебня и перегрузке механизма вала шнека в первую очередь начинают «гореть» ремни, для того чтобы эффекта горения ремней не происходило, шкивы выполнены со специальной выточенной канавкой под ремень, способствующие появлению эффекта проскальзывания ремней относительно канавок шкива. Таким образом все детали остаются целыми, а вовремя услышанный характерный звук проскальзывания способствует к своевременному выключению установки оператором. Более надежный и ненакладный для покупателя способ избежать поломки механизма вращения шнека (муфты, биение вала, смещение и выход из строя всего механизма вращения).
10. Размеры загрузочного окна позволяют большинству известных самосвалов производить загрузку бункера без повреждения деталей и узлов установки.
11. Конструкция и технология установки уплотнителей вала шнека всегда была легка в исполнении и остается простой.

Внимание! Внимание! Остерегайтесь подделок на установку У-342М производства в г.Йошкар-Ола, Самара, Екатеринбург, Ярославль.

В связи с появлением звонков по выходу из строя установки У-324М "якобы" производства г.Йошкар-Ола, г.Самара, г.Екатеринбург обращаем Ваше внимание на тот факт, что данная установка может являться подделкой! Настоящие и качественные "Установки для перемешивания и выдачи раствора У-342М" производятся только на заводе ООО "Ремстройдормаш".

Небрежная сборка и некачественные сварные швы – вот первый признак подделки!

Оригинал от подделки вы сможете распознать по:

Дополнительная информация: 

Отзыв о работе изделия [81]

Рекламный лист дилерам [82]

Растворонасосы "Д" и "П" пр.ООО"ПРОМЦЕНТРАЛЬ"

Ряд растворонасосов разработан и произведен нашим предпрятием для транспортирования и нанесения на обрабатываемую поверхность штукатурного раствора с крупностью фракции не более 5 мм и подвижностью не менее 10 см по эталонному конусу ГОСТ 5802-86 при производстве отделочных работ в строительстве. В частности к ним относятся растворонасосы мембранного типа (диафрагма) - СО-49Д-1, СО-49Д, СО-50Д, СО-50ДМ.

Поршневые растворонасосы - в частности СО-49ПА2, СО-49П2, СО-49ПА, СО-50ПА2, СО-50П2, СО-50ПА - для транспортирования и нанесения на обрабатываемую поверхность штукатурного раствора с крупностью фракции не более 5 мм, кладочного раствора с крупностью фракции не более 10 мм и подвижностью не менее 8 см по эталонному конусу ГОСТ 5802-86 при производстве отделочных работ в строительстве.

Важно: Растворонасосы технологически используются в штукатурных станциях серии ШС-4/6 (и ее модификации) или аналогичном оборудовании, прошедших сертификацию или декларирование о соответствии техническим регламентом Таможенного Союза и/или Евразийского Экономического Союза. За использование насоса вне штукатурной станции в качестве самостоятельного оборудования производитель ответственности не несет.

Растворонасос СО-49Д-1 (улучшенный аналог С-855):

[84] [85]

Растворонасос СО-49Д (улучшенный аналог С-855 с масляным картером):

[86] [85]

Растворонасос СО-49Д-C (аналог С-855 "чугун"):

[88] [89]

Растворонасос СО-50Д (улучшенный аналог С-317):

[91] [85]

Растворонасос СО-50Д-АМ (аналог С-317 "чугун"):

[93] [89]

Растворонасос СО-49П2 (обрезиненная поршневая группа):

[94] [85]

Растворонасос СО-49ПА2 (обрезиненная поршневая группа):

[95] [85]

Технические характеристики растворонасосов:

Технические характеристики растворонасосов:

Растворонасосы применяются на объектах, обеспеченных электроэнергией и водой, в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающей среды не ниже 0ºС (273К) – если используется вода в системе охлаждения или насосной камере – и не ниже -20ºС (253К) – если используется тосол или антифриз.

¹ - производительность непосредственно на выходе растворонасоса и дальность подачи определены при подвижности раствора 12 см по ГОСТ 5802-86.

² - Внимание! Для решения разногласий приводится следующая информация. Величина дальности подачи является величиной фактической и носит ограниченный характер.

К примеру: насос СО-49Д и его аналоги - дальность подачи по вертикали не более 35 метров (то есть от 0 до 35 метров согласно паспорта), взависимости от используемой дальности по горизонтали. Дальность подачи не может описываться ограничивающим интервалом "не менее", так как с увеличением дальности подачи растет давление в растворопроводе, соответственно растет и нагрузка на привод насоса. Интервал "не менее" это ошибка, правильным считать "не более", доказательством тому являются паспортные данные аналогичных строительных узлов и машин, разработанных и производимых в Германии, Италии и США.

Дополнительная информация: 

Рекламный лист дилерам [100]

Установка мокрого торкретирования СО-50ПБН

Торкретированием называется работа по нанесению механическим путем торкретмасс на различного рода поверхности (бетонные, каменные, кирпичные и металлические) с помощью торкрет-установки.

Потребность в нанесении на поверхности слоя торкретмасс возникает при выполнении гидро-изоляционных работ, работ по защите конструкций от воздействия агрессивных водогазопаровоздушных сред, а также при восстановлении разрушенных поверхностей слоев бетонных конструкций, защитных слоев железобетонных конструкций, при наличии в бетоне глубоких раковин, трещин со значительным раскрытием или отверстий в несущих конструкциях, ослабляющих последние. Кроме того, метод торкретирования может быть использован для нанесения огне- и кислотоупорных покрытий из спецбетонов в металлургической промышленности.

[101] [102] [103]

Торкрет установка СО-50ПБН (на базе растворонасоса СО-50Д-АМ) применяется при ремонте и возведении зданий и сооружений, а именно:

- строительство резервуаров, емкостей, башен;

- строительство, гидроизоляция и ремонт гидротехнических сооружений;

- строительство ж/д и а/м тоннелей;

- крепление строительных котлованов;

- крепление скальных откосов;

- усиление конструкций кладки и бетона;

- строительство куполов, оболочек положительной и отрицательной кривизны;

- строительство тонкостенных перегородок и стен жесткости промышленных зданий;

- защитные работы подземных сооружений;

- антикоррозийная защита стальных конструкций;

- восстановление защитного слоя бетонных конструкций;

- нанесение износоустойчивых покрытий;

- устранение дефектов бетонных сооружений;

- ремонт тоннельных покрытий, градирен, мостов и т.п.

Технические характеристики:

Примечание:

¹ - производительность определена непосредственно на выходном патрубке растворонасоса при подвижности раствора 12 см по ГОСТ 5802-86.

² - зависимость между высотой и дальностью подачи раствора обратно пропорциональна, и носит исключающий характер (или/или). Максимальная высота подачи достигается при нулевых показателях транспортирования по горизонтали, а максимальная подача по горизонтали при нулевых показателях высоты. Таким образом, при увеличении подачи по горизонтали показатель высоты подачи пропорционально стремится к нулю, и наоборот.

N_K - мощность подключаемого компрессора

Пневмонагнетатель СО-241 и ПН-500

Пневмонагнетатели СО-241К-Р11 и ПН-500 применяются, как на закрытых, так и на открытых площадках объектов промышленного, гражданского и сельского строительства, а именно: при заливке полов согласно СП 29.13330.2011. Свод правил. Полы. (ред. от 15.11.2017), монолитном домостроении с использованием щитовой опалубки, проведении восстановительных работ, а также для строительных и ремонтных работах на объектах согласно ГОСТ 7473-2010, ГОСТ 5802-86, где нельзя использовать крупногабаритную технику.

Пневмонагнетатели СО-241К-Р11 (пневмо- бетононасос) и ПН-500 применяются для любых цементных растворных строительных смесей (раствор по ГОСТ 5802-86/бетон по ГОСТ 7473-2010) с крупностью заполнителя до 16мм, где максимальный размер зерна для подачи пневмонагнетателем не должен быть более 1/6-ти диаметра применяемых транспортных рукавов. Установки СО-241К-Р11 и ПН-500 могут подавать такие пластичные материалы, как цементные и ангидридные растворы для наливных полов, легкий бетон, строительный раствор, глиносоломенная смесь, садовый грунт, огнеупорные смеси, зернистый сыпучий материал, а так же бетон, карьерный песок и гравий с размером зерен до 8мм.² Конфигурация лопаток смесителя позволяет одинаково уверенно работать с бетонами различной плотности и подвижности, а также приготавливать многокомпонентные строительные растворы.

[108] [109] [110]

[111] [112]

[113] [114]

Смешивание компонентов осуществляется с помощью перемешивающего устройства, приводимого в действие электродвигателем через редуктор с предохранительной муфтой. Перемешивающее устройство представляет собой вал с установленными на нем лопастями с подгребающими лопатками. Плавная регулировка давления воздуха, нагнетаемого компрессором при выгрузке готовой смеси, позволяет максимально бережно перемещать приготовленный материал, что особенно важно при работе с растворами низких плотностей. Устройства управления подачей сжатого воздуха с использованием качественных и надежных комплектующих значительно повышают безопасность обращения с установкой, работающей под избыточным давлением. Все емкости и элементы, находящиеся под давлением, проходят проверку под высоким давлением.

Пневмонагнетатели СО-241К-Р11 и ПН-500 представляют собой пространственную рамную конструкцию, оснащенную шасси для удобства транспортировки по строительному объекту. На раме установлена рабочая емкость (тип газгольдер), оснащенная валом с лопастями и подгребающими лопатками, уплотнительным устройством и рабочим приводом. Все элементы установки приводятся в движение с помощью шкафа управления, технологически размещенного на раме.

Технические характеристики:

Преимущества пневмонагнетателя производства Ремстройдормаш:

1. мы не используем громкий маркетинг, наше оборудование работает годами;
2. наша реклама это довольный потребитель;
3. достойная цена по сравнению с другим аналогичным по свойствам строительным оборудованием;
4. пневмонагнетатель работает с любыми строительными смесями;
5. люк со встроенным устройством сброса давления;
6. возможность подключения растворо- бетонопроводов разного диаметра к пневмонагнетателю;
7. транспортирование строительных смесей с размером заполнителя до 16 мм;
8. отсутствие в пневмонагнетателе запчастей и комплектующих дорогих иностранных производителей;
9. применение усиленной брони из высокоуглеродистой стали;
10. возможность эксплуатации пневмонагнетателя в закрытых помещениях;
11. возможность эксплуатации пневмонагнетателя в местах с повышенными требованиями к шуму;
12. низкое потребление энергии пневмонагнетателем.
13. повышенная надежность эксплуатации из-за простоты конструкции пневмонагнетателя.

Дополнительные комплектующие, поставляемые отдельно:

1. гаситель;
2. смесительная камера - Ф65мм/Ф75мм/Ф100мм;

Примечание:

¹ - производительность и дальность подачи пневмонагнетателя определена в зависимости от мощности и производительности подключаемого компрессора.

² - крупность фракции заполнителя зависит как от диаметра подключаемого растворо- и бетоноводов, так и от мощности и производительности подключаемого компрессора. Для растворо- бетоновода диаметром Ф65 фракция заполнителя до 8мм, для Ф75 - 12мм, для Ф100 - 16мм.

³ - здесь максимальные показатели, опытно достигнутые специалистами в области механизации строительства согласно технологии производства работ.

N_K - мощность подключаемого компрессора

- является аналогом СО-126, СО-165, ПБН-1

Дополнительная информация: 

Рекламный лист дилерам [118]

Ящик растворный ЯРС

[119] [49]

Ящики ЯРС-500.00.000 и ЯРС-600.00.000 предназначены для приёма раствора и бетонной смеси и их подачи помощью крана к месту укладки.

Сравнительные технические характеристики:

После окончания работ, связанных с использованием ящика, его необходимо тщательно очистить от остатков раствора и промыть водой.

Дополнительная информация: 

Отзыв о работе изделия [120]

Рекламный лист дилерам [121]

Гирлянда из ящиков 2Н270

Технические характеристики:

[123]

После окончания работ, связанных с использованием ящика, его необходимо тщательно очистить от остатков раствора и промыть водой.

Срок службы ящика до списания не менее 14 месяцев с начала эксплуатации.

Дополнительная информация: 

Отзыв о работе изделия [124]

Рекламный лист дилерам [125]

Бункер для бетона "Туфелька" Б-342

Емкость (с площадкой под вибратор) предназначена для приема раствора и его подачи с помощью крана к рабочему месту каменщика.

Принцип работы изделия состоит в следующем:

• Бункер подъемный Б-342 устанавливается краном на строительной площадке в горизонтальном положении.
• Выгружается бетонная смесь из автомашины в бункер. Зацепление происходит за грузоподъемные петли бункера, и бункер с бетоном подается краном к месту бетонирования. Во время работы подачу бетонной смеси регулируют открыванием затвора при помощи ручки.
• Бункер следует хранить уложенным на деревянные подкладки не более чем в два ряда.

Сравнительные технические характеристики:

Гарантийный срок службы бункера – 1год с начала эксплуатации, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия – изготовителя.

Дополнительная информация: 

Отзыв о работе изделия [127]

Рекламный лист диллерам [128]

Бункер для бетона "Воронка"

Бункер БН-1,5.00.000 предназначен для приема и выгрузки бетонной смеси при изготовлении монолитных бетонных и железобетонных изделий в промышленном, жилищном и гражданском строительстве.

Бункер изготавливается в климатическом исполнении У, категории размещения I по ГОСТ 15150-89 для работы при температуре от -30° до +40°С.

Технические характеристики:

Бетон, привезенный автомобилем-самосвалом, из кузова выгружается в приемный бункер. Зачаленный за грузоподъемное устройство бункер краном переносится к месту укладки бетона и разгружается.

Для разгрузки необходимо:

• расфиксировать ручку затвора;
• потянуть рукоятку «на себя» вниз до открытия челюстей на необходимую величину.

По окончании работы или в конце смены бункер и особенно его затвор должны очищаться и промываться.

[130] [131] [132]

Бункер БН-1,5.00.000 заводской номер изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями ТУ 3176-001-01332632-2004, действующей технической документацией и признан годным к эксплуатации.

Дополнительная информация: 

Отзыв о работе изделия [133]

Рекламный лист диллерам [134]